RM-T7050 3 સ્ટેશન ઓટોમેટિક થર્મોફોર્મિંગ મશીન

ટૂંકું વર્ણન:

RM-T7050 થ્રી-સ્ટેશન થર્મોફોર્મિંગ મશીન એ ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા, સંકલિત ઓટોમેટિક મલ્ટી-સ્ટેશન પ્લાસ્ટિક થર્મોફોર્મિંગ ઉપકરણ છે જે પ્લાસ્ટિક થર્મોફોર્મિંગ ટેકનોલોજી અનુસાર વિકસાવવામાં આવ્યું છે. આ ઉપકરણ શીટ ફીડિંગ, હીટિંગ, સ્ટ્રેચિંગ, ફોર્મિંગ અને પંચિંગ જેવા પગલાંઓની શ્રેણી દ્વારા પૂર્ણ થાય છે. તે PET, PP, PE, PS, ABS અને અન્ય પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો પર પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદન કરી શકે છે.

ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

મશીન પરિમાણો

◆મોડેલ: RM-T7050 માટે તપાસ સબમિટ કરો, અમે 24 કલાકમાં તમારો સંપર્ક કરીશું.
◆મહત્તમ રચના ક્ષેત્ર: ૭૨૦ મીમી × ૫૨૦ મીમી
◆ મહત્તમ રચના ઊંચાઈ: ૧૨૦ મીમી
◆ મહત્તમ શીટ જાડાઈ(મીમી): ૧.૫ મીમી
◆શીટ પહોળાઈ: ૩૫૦-૭૬૦ મીમી
◆શીટ રોલનો મહત્તમ વ્યાસ: ૮૦૦ મીમી
◆વીજળીનો વપરાશ: ૬૦-૭૦ કિલોવોટ/કલાક
◆મોલ્ડ ખસેડવાનું અંતર: સ્ટ્રોક≤150 મીમી
◆તાળી પાડવાનું બળ: ૬૦ ટી
◆ઉત્પાદનને આકાર આપવાની ઠંડકની રીત: પાણી
કાર્યક્ષમતા: મહત્તમ 25 ચક્ર/મિનિટ
◆ ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ ગરમ કરવાની મહત્તમ શક્તિ: ૧૨૧.૬ કિલોવોટ
◆આખા મશીનની મહત્તમ શક્તિ: ૧૫૦ કિલોવોટ
◆ પીએલસી: ચાવી
◆ સર્વો મોટર: યાસ્કાવા
◆ રીડ્યુસર: જીનોર્ડ
◆ અરજી: ટ્રે, કન્ટેનર, બોક્સ, ઢાંકણા, વગેરે.
◆ મુખ્ય ઘટકો: પીએલસી, એન્જિન, બેરિંગ, ગિયરબોક્સ, મોટર, ગિયર, પંપ
◆યોગ્ય સામગ્રી: પીપી.પીએસ.પીઈટી.સીપીઈટી.ઓપીએસ.પીએલએ
મહત્તમ ઘાટ
પરિમાણો
ઝડપ (શોટ/મિનિટ) મહત્તમ શીટ
જાડાઈ
મેક્સ.ફોમિંગ
ઊંચાઈ
કુલ વજન યોગ્ય સામગ્રી
૭૨૦x૫૨૦ મીમી ૨૦-૩૫ 2 મીમી ૧૨૦ મીમી ૧૧ટી પીપી, પીએસ, પીઈટી, સીપીઈટી, ઓપીએસ, પીએલએ

ઉત્પાદન વિડિઓ

મુખ્ય લક્ષણો

✦ વૈવિધ્યસભર ઉત્પાદન: બહુવિધ વર્કસ્ટેશનો સાથે, 3-સ્ટેશન થર્મોફોર્મિંગ મશીન વિવિધ ઉત્પાદનો પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે અથવા એક જ સમયે વિવિધ મોલ્ડનો ઉપયોગ કરી શકે છે, જે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને વધુ લવચીક અને વૈવિધ્યસભર બનાવે છે.

✦ ઝડપી મોલ્ડ ચેન્જ: 3-સ્ટેશન થર્મોફોર્મિંગ મશીન ઝડપી મોલ્ડ ચેન્જ સિસ્ટમથી સજ્જ છે, જે વિવિધ ઉત્પાદનોની ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે મોલ્ડને ઝડપથી બદલી શકે છે. આ ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે અને ઉત્પાદકતામાં વધારો કરે છે.

✦ સ્વચાલિત નિયંત્રણ: સાધનો અદ્યતન સ્વચાલિત નિયંત્રણ પ્રણાલી અપનાવે છે, જે ગરમીનું તાપમાન, મોલ્ડિંગ સમય અને દબાણ જેવા પરિમાણોને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે. સ્વચાલિત નિયંત્રણ માત્ર મોલ્ડિંગની સ્થિરતા અને સુસંગતતામાં સુધારો કરતું નથી, પરંતુ ઓપરેટરની તકનીકી આવશ્યકતાઓને પણ ઘટાડે છે અને માનવ ભૂલો ઘટાડે છે.

✦ ઉર્જા બચત અને ઉર્જા બચત: 3-સ્ટેશન થર્મોફોર્મિંગ મશીન ઉર્જા બચત ટેકનોલોજી અપનાવે છે, જે ગરમી, ઠંડક અને ઉર્જા ઉપયોગને શ્રેષ્ઠ બનાવીને ઉર્જા વપરાશ અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડે છે. આ સાહસો માટે અર્થતંત્ર અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણનો બેવડો ફાયદો છે.

✦ ચલાવવામાં સરળ: 3-સ્ટેશન થર્મોફોર્મિંગ મશીન એક સાહજિક ઓપરેશન ઇન્ટરફેસથી સજ્જ છે, અને ઓપરેશન શીખવામાં સરળ છે. આ સ્ટાફ તાલીમ ખર્ચ ઘટાડી શકે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.

એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર

RM-T7050 3-સ્ટેશન થર્મોફોર્મિંગ મશીનનો ઉપયોગ ફૂડ પેકેજિંગ ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે થાય છે, મુખ્યત્વે દૂધ ચાના ઢાંકણા, ચોરસ બોક્સ, ચોરસ બોક્સ ઢાંકણા, મૂન કેક બોક્સ, ટ્રે અને અન્ય પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો જેવા નિકાલજોગ પ્લાસ્ટિક કન્ટેનરના ઉત્પાદન માટે.

ce2e2d7f9 દ્વારા વધુ
૬૮૦૨એ૪૪૨૧૦

ટ્યુટોરીયલ

સુરક્ષિત કનેક્શન સુનિશ્ચિત કરીને અને પાવર ચાલુ કરીને તમારા 3 સ્ટેશન થર્મોફોર્મિંગ મશીનને શરૂ કરો.

ઉત્પાદન પહેલાં, હીટિંગ, કૂલિંગ, પ્રેશર સિસ્ટમ્સ અને અન્ય કાર્યોની વ્યાપક તપાસ કરો જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તેઓ ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સ્થિતિમાં છે.

ચોકસાઈ સાથે, જરૂરી મોલ્ડ સુરક્ષિત રીતે સ્થાપિત કરો. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન કોઈપણ વિક્ષેપોને રોકવા માટે આ પગલું મહત્વપૂર્ણ છે અને સુસંગત, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા આઉટપુટની ખાતરી કરે છે.

અસાધારણ પરિણામો માટે, મોલ્ડિંગ માટે આદર્શ રીતે યોગ્ય પ્લાસ્ટિક શીટ તૈયાર કરો. સામગ્રીની યોગ્ય પસંદગી અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને સૌંદર્ય શાસ્ત્રમાં વધારો કરે છે, જે તમારા ઉત્પાદનોને સ્પર્ધાથી અલગ પાડે છે.

પ્લાસ્ટિક શીટનું કદ અને જાડાઈ નક્કી કરવામાં ચોકસાઈ પર ભાર મૂકો, ખાતરી કરો કે તે મોલ્ડની જરૂરિયાતો સાથે સંપૂર્ણ રીતે સુસંગત છે.

ગરમીનું તાપમાન અને સમય કુશળતાપૂર્વક સેટ કરીને તમારી થર્મોફોર્મિંગ પ્રક્રિયાની સંપૂર્ણ સંભાવનાને અનલૉક કરો. શ્રેષ્ઠ પરિણામો માટે વાજબી ગોઠવણો કરીને, ચોક્કસ પ્લાસ્ટિક સામગ્રી અને મોલ્ડ આવશ્યકતાઓને ધ્યાનમાં લો.

પહેલાથી ગરમ કરેલી પ્લાસ્ટિક શીટને કુશળતાપૂર્વક મોલ્ડની સપાટી પર મૂકો, ખાતરી કરો કે તે સપાટ રહે અને દોષરહિત પરિણામ મળે.

જેમ જેમ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા શરૂ થાય છે, તેમ જુઓ કે મોલ્ડ નિર્ધારિત સમયની અંદર દબાણ અને ગરમી કેવી રીતે લાગુ કરે છે, પ્લાસ્ટિક શીટને ઇચ્છિત આકારમાં કેવી રીતે રૂપાંતરિત કરે છે.

બનાવ્યા પછી, બનેલા પ્લાસ્ટિકને ઘાટમાં ઘન અને ઠંડુ થતું જુઓ. અને પછી સ્ટેકીંગ અને પેલેટાઇઝિંગ કરો.

દરેક ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ માટે અમારે કડક નિરીક્ષણમાંથી પસાર થવું પડે છે. ફક્ત ઉચ્ચતમ આકાર અને ગુણવત્તાના ધોરણોને પૂર્ણ કરતા લોકો જ અમારી ઉત્પાદન લાઇન છોડી દે છે.

દરેક ઉપયોગ પછી, થર્મોફોર્મિંગ મશીનને બંધ કરીને અને તેને પાવર સ્ત્રોતથી ડિસ્કનેક્ટ કરીને સાધનોની સલામતી અને ઉર્જા સંરક્ષણને પ્રાથમિકતા આપવાની જરૂર છે.

સાથે સાથે મોલ્ડ અને સાધનોની કાળજીપૂર્વક સફાઈ સાથે, ઉત્પાદન ગુણવત્તાને અસર કરી શકે તેવા અવશેષ પ્લાસ્ટિક અથવા કાટમાળ માટે કોઈ જગ્યા છોડવી નહીં.

વિવિધ સાધનોના ઘટકોનું નિયમિત મૂલ્યાંકન કરો જેથી તેમની શ્રેષ્ઠ કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત થાય. જાળવણીમાં અમારા સતત પ્રયાસો સીમલેસ અને અવિરત ઉત્પાદકતા સુનિશ્ચિત કરે છે.


  • પાછલું:
  • આગળ: