RM-3 થ્રી-સ્ટેશન થર્મોફોર્મિંગ મશીન

સાધનોની તૈયારી:
ખાતરી કરો કે 3-સ્ટેશન થર્મોફોર્મિંગ મશીન સુરક્ષિત રીતે જોડાયેલ છે અને ચાલુ છે, ઓપરેશન દરમિયાન કોઈપણ દુર્ઘટના ટાળવા માટે તમામ સલામતીના પગલાં સાથે.
હીટિંગ સિસ્ટમ, કૂલિંગ સિસ્ટમ, પ્રેશર સિસ્ટમ અને અન્ય કાર્યોની સંપૂર્ણ તપાસ કરો કે તેઓ સામાન્ય રીતે કાર્ય કરી રહ્યાં છે અને ઉત્પાદન માટે તૈયાર છે.
જરૂરી મોલ્ડને કાળજીપૂર્વક ઇન્સ્ટોલ કરો, બે વાર તપાસ કરીને ખાતરી કરો કે તેઓ સ્થાને સુરક્ષિત રીતે જોડાયેલા છે, મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ખોટી ગોઠવણી અથવા અકસ્માતોના જોખમને ઘટાડે છે.

કાચા માલની તૈયારી:
મોલ્ડિંગ માટે યોગ્ય પ્લાસ્ટિક શીટ તૈયાર કરીને પ્રક્રિયા શરૂ કરો, ખાતરી કરો કે તે મોલ્ડ માટે જરૂરી કદ અને જાડાઈના સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરે છે.
ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પ્લાસ્ટિક સામગ્રી પસંદ કરો જે થર્મોફોર્મિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન શ્રેષ્ઠ પરિણામો પ્રદાન કરશે, અંતિમ ઉત્પાદનોની કાર્યક્ષમતા અને એકંદર ગુણવત્તામાં વધારો કરશે.

હીટ સેટિંગ્સ:
થર્મોફોર્મિંગ મશીનની કંટ્રોલ પેનલને એક્સેસ કરો અને ઉપયોગમાં લેવાતી પ્લાસ્ટિકની ચોક્કસ સામગ્રી અને મોલ્ડની જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં રાખીને, ગરમીનું તાપમાન અને સમય યોગ્ય રીતે સેટ કરો.
થર્મોફોર્મિંગ મશીનને નિર્ધારિત તાપમાન સુધી પહોંચવા માટે પૂરતો સમય આપો, બાંયધરી આપો કે પ્લાસ્ટિક શીટ લચીલા બને છે અને મોલ્ડિંગ માટે તૈયાર છે.

રચના - કટીંગ - સ્ટેકીંગ અને પેલેટાઇઝિંગ:
ધીમેધીમે પ્રીહિટેડ પ્લાસ્ટિક શીટને મોલ્ડની સપાટી પર મૂકો, ખાતરી કરો કે તે સંપૂર્ણ રીતે સંરેખિત છે અને કોઈપણ કરચલીઓ અથવા વિકૃતિઓથી મુક્ત છે જે રચના પ્રક્રિયામાં સમાધાન કરી શકે છે.
પ્લાસ્ટિક શીટને ઇચ્છિત સ્વરૂપમાં ચોક્કસ આકાર આપવા માટે ચોક્કસ સમયમર્યાદામાં કાળજીપૂર્વક દબાણ અને ગરમી લાગુ કરીને, મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા શરૂ કરો.
એકવાર રચના પૂર્ણ થઈ જાય પછી, નવા આકારની પ્લાસ્ટિક પ્રોડક્ટને ઘાટની અંદર ઘન બનાવવા અને ઠંડુ થવા માટે, કાપવા માટે આગળ વધતા પહેલા, અને અનુકૂળ પેલેટાઇઝિંગ માટે વ્યવસ્થિત સ્ટેકીંગ માટે છોડી દેવામાં આવે છે.

તૈયાર ઉત્પાદન બહાર કાઢો:
દરેક ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટનું ઝીણવટપૂર્વક નિરીક્ષણ કરો જેથી ખાતરી થાય કે તે જરૂરી આકારને અનુરૂપ છે અને સ્થાપિત ગુણવત્તાના ધોરણોનું પાલન કરે છે, જરૂરિયાત મુજબ કોઈપણ જરૂરી ગોઠવણો અથવા અસ્વીકાર કરે છે.

સફાઈ અને જાળવણી:
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી, ઉર્જા બચાવવા અને સલામતી જાળવવા માટે થર્મોફોર્મિંગ મશીનને પાવર ડાઉન કરો અને તેને પાવર સ્ત્રોતથી ડિસ્કનેક્ટ કરો.
કોઈપણ અવશેષ પ્લાસ્ટિક અથવા કાટમાળને દૂર કરવા માટે મોલ્ડ અને સાધનોને સંપૂર્ણપણે સાફ કરો, મોલ્ડની આયુષ્ય જાળવી રાખો અને ભવિષ્યના ઉત્પાદનોમાં સંભવિત ખામીઓને અટકાવો.
સતત ઉત્પાદન માટે કાર્યક્ષમતા અને દીર્ધાયુષ્યને પ્રોત્સાહન આપતા, થર્મોફોર્મિંગ મશીન શ્રેષ્ઠ કાર્યકારી સ્થિતિમાં રહે છે તેની બાંયધરી આપતા, વિવિધ સાધનોના ઘટકોનું નિરીક્ષણ કરવા અને સેવા આપવા માટે નિયમિત જાળવણી શેડ્યૂલનો અમલ કરો.