◆ મોડલ: | આરએમ-4 |
◆ મહત્તમ. રચના ક્ષેત્ર: | 820*620mm |
◆ મહત્તમ. રચના ઊંચાઈ: | 100 મીમી |
◆ મહત્તમ શીટની જાડાઈ(mm): | 1.5 મીમી |
◆ મહત્તમ હવાનું દબાણ (બાર): | 6 |
◆ડ્રાય સાયકલ ઝડપ: | 61/સાયલ |
◆તાળી વગાડવાનું બળ: | 80T |
◆વોલ્ટેજ: | 380V |
◆PLC: | KEYENCE |
◆ સર્વો મોટર: | યાસ્કાવા |
◆ઘટાવનાર: | GNORD |
◆અરજી: | ટ્રે, કન્ટેનર, બોક્સ, ઢાંકણા, વગેરે. |
◆ મુખ્ય ઘટકો: | પીએલસી, એન્જિન, બેરિંગ, ગિયરબોક્સ, મોટર, ગિયર, પંપ |
◆યોગ્ય સામગ્રી: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
મહત્તમઘાટ પરિમાણો | ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ | ડ્રાય સાયકલ ઝડપ | મહત્તમશીટ જાડાઈ | મેક્સ.ફોમિંગ ઊંચાઈ | મેક્સ.એર દબાણ | યોગ્ય સામગ્રી |
820x620 મીમી | 80T | 61/ચક્ર | 1.5 મીમી | 100 મીમી | 6 બાર | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ સ્વચાલિત નિયંત્રણ: સાધન અદ્યતન સ્વચાલિત નિયંત્રણ સિસ્ટમ અપનાવે છે, જે મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાની સ્થિરતા અને સુસંગતતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે હીટિંગ તાપમાન, મોલ્ડિંગ સમય અને દબાણ જેવા પરિમાણોને ચોક્કસપણે નિયંત્રિત કરી શકે છે.
✦ ક્વિક મોલ્ડ ચેન્જ: 4-સ્ટેશન થર્મોફોર્મિંગ મશીન ઝડપી મોલ્ડ ચેન્જ સિસ્ટમથી સજ્જ છે, જે ઝડપી મોલ્ડ ચેન્જની સુવિધા આપે છે અને વિવિધ ઉત્પાદનોની ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને અનુરૂપ બનાવે છે, જેનાથી ઉત્પાદનની લવચીકતામાં સુધારો થાય છે.
✦ ઉર્જા-બચત: સાધન અદ્યતન ઉર્જા-બચત તકનીક અપનાવે છે, જે અસરકારક રીતે ઊર્જા વપરાશ ઘટાડે છે, ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડે છે અને તે જ સમયે પર્યાવરણને અનુકૂળ છે.
✦ ચલાવવા માટે સરળ: 4-સ્ટેશન થર્મોફોર્મિંગ મશીન સાહજિક ઓપરેશન ઇન્ટરફેસથી સજ્જ છે, જે ચલાવવા માટે સરળ અને શીખવામાં સરળ છે, સ્ટાફ તાલીમ ખર્ચ અને ઉત્પાદન ભૂલ દર ઘટાડે છે.
4-સ્ટેશન થર્મોફોર્મિંગ મશીનનો વ્યાપકપણે ફૂડ પેકેજિંગ ઉદ્યોગમાં ઉપયોગ થાય છે, અને તેની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઉચ્ચ ક્ષમતા અને લવચીકતાને કારણે મોટા પાયે પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરતા સાહસો માટે ખાસ કરીને યોગ્ય છે.
સાધનોની તૈયારી:
aખાતરી કરો કે 4-સ્ટેશન થર્મોફોર્મિંગ મશીન સુરક્ષિત રીતે જોડાયેલ છે અને ચાલુ છે.
bહીટિંગ સિસ્ટમ, કૂલિંગ સિસ્ટમ, પ્રેશર સિસ્ટમ અને અન્ય કાર્યો સામાન્ય છે કે કેમ તે તપાસો.
cજરૂરી મોલ્ડ ઇન્સ્ટોલ કરો અને ખાતરી કરો કે મોલ્ડ સુરક્ષિત રીતે ઇન્સ્ટોલ કરેલા છે.
કાચા માલની તૈયારી:
aમોલ્ડિંગ માટે યોગ્ય પ્લાસ્ટિક શીટ (પ્લાસ્ટિક શીટ) તૈયાર કરો.
bખાતરી કરો કે પ્લાસ્ટિક શીટનું કદ અને જાડાઈ ઘાટની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
હીટ સેટિંગ્સ:
aથર્મોફોર્મિંગ મશીનનું કંટ્રોલ પેનલ ખોલો અને હીટિંગ તાપમાન અને સમય સેટ કરો.વપરાયેલ પ્લાસ્ટિક સામગ્રી અને ઘાટની જરૂરિયાતો અનુસાર વાજબી સેટિંગ્સ બનાવો.
bપ્લાસ્ટિક શીટ નરમ અને મોલ્ડેબલ બને તેની ખાતરી કરવા માટે થર્મોફોર્મિંગ મશીન સેટ તાપમાન સુધી ગરમ થાય ત્યાં સુધી રાહ જુઓ.
રચના - છિદ્ર પંચિંગ - ધાર પંચિંગ - સ્ટેકીંગ અને પેલેટાઇઝિંગ:
aમોલ્ડ પર પ્રીહિટેડ પ્લાસ્ટિક શીટ મૂકો અને ખાતરી કરો કે તે ઘાટની સપાટી પર સપાટ છે.
bમોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા શરૂ કરો, મોલ્ડને નિર્ધારિત સમયની અંદર દબાણ અને ગરમી લાગુ થવા દો, જેથી પ્લાસ્ટિક શીટને ઇચ્છિત આકારમાં દબાવવામાં આવે.
cરચના કર્યા પછી, બનેલું પ્લાસ્ટિક ઘન બને છે અને ઘાટ દ્વારા ઠંડુ થાય છે, અને છિદ્ર પંચિંગ, એજ પંચિંગ અને ક્રમમાં પેલેટાઇઝિંગ માટે મોકલવામાં આવે છે.
તૈયાર ઉત્પાદન બહાર કાઢો:
aફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની તપાસ કરવામાં આવે છે કે જેથી તે આકાર અને ગુણવત્તામાં જરૂરી હોય.
સફાઈ અને જાળવણી:
aઉપયોગ કર્યા પછી, થર્મોફોર્મિંગ મશીનને બંધ કરો અને તેને પાવર સ્ત્રોતથી ડિસ્કનેક્ટ કરો.
bકોઈ અવશેષ પ્લાસ્ટિક અથવા અન્ય કચરો નથી તેની ખાતરી કરવા માટે મોલ્ડ અને સાધનો સાફ કરો.
cસાધનસામગ્રી સારી કામ કરવાની સ્થિતિમાં છે તેની ખાતરી કરવા માટે સાધનોના વિવિધ ભાગોને નિયમિતપણે તપાસો.