RM-T1011 + GC-7 + GK-7 થર્મોફોર્મિંગ મશીન

સાધનોની તૈયારી:
તમારા થર્મોફોર્મિંગ મશીનને શરૂ કરવા માટે, વિશ્વસનીય લાર્જ ફોર્મેટ થર્મોફોર્મિંગ મશીન RM-T1011 ને સુરક્ષિત કનેક્શનની પુષ્ટિ કરીને અને તેને ચાલુ કરીને સુરક્ષિત કરો. હીટિંગ, કૂલિંગ અને પ્રેશર સિસ્ટમ્સની સામાન્ય કાર્યક્ષમતા ચકાસવા માટે તેમની વ્યાપક તપાસ જરૂરી છે. જરૂરી મોલ્ડને કાળજીપૂર્વક ઇન્સ્ટોલ કરીને તમારી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સુરક્ષિત કરો, ખાતરી કરો કે તે સરળ કામગીરી માટે મજબૂત રીતે લંગરાયેલા છે.

કાચા માલની તૈયારી:
થર્મોફોર્મિંગમાં સંપૂર્ણતા પ્રાપ્ત કરવાની શરૂઆત કાચા માલની કાળજીપૂર્વક તૈયારીથી થાય છે. મોલ્ડિંગ માટે સૌથી યોગ્ય પ્લાસ્ટિક શીટ કાળજીપૂર્વક પસંદ કરો, અને ખાતરી કરો કે તેનું કદ અને જાડાઈ ચોક્કસ મોલ્ડ આવશ્યકતાઓ સાથે સુસંગત છે. આ વિગતો પર ધ્યાન આપીને, તમે દોષરહિત અંતિમ ઉત્પાદનો માટે સ્ટેજ સેટ કરો છો.

ગરમી સેટિંગ્સ:
કંટ્રોલ પેનલ દ્વારા ગરમીનું તાપમાન અને સમય કુશળતાપૂર્વક ગોઠવીને તમારી થર્મોફોર્મિંગ પ્રક્રિયાની સાચી સંભાવનાને અનલૉક કરો. પ્લાસ્ટિક સામગ્રી અને મોલ્ડની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ તમારી સેટિંગ્સને અનુરૂપ બનાવો, શ્રેષ્ઠ પરિણામો પ્રાપ્ત કરો.

રચના - છિદ્ર પંચિંગ - ધાર પંચિંગ - સ્ટેકીંગ અને પેલેટાઇઝિંગ:
પ્રીહિટેડ પ્લાસ્ટિક શીટને મોલ્ડની સપાટી પર ધીમેધીમે મૂકો, ખાતરી કરો કે તે સંપૂર્ણ રીતે ગોઠવાયેલ છે અને કોઈપણ કરચલીઓ અથવા વિકૃતિઓથી મુક્ત છે જે રચના પ્રક્રિયાને જોખમમાં મૂકી શકે છે.
પ્લાસ્ટિક શીટને ઇચ્છિત સ્વરૂપમાં ચોક્કસ આકાર આપવા માટે નિર્દિષ્ટ સમયમર્યાદામાં કાળજીપૂર્વક દબાણ અને ગરમીનો ઉપયોગ કરીને મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા શરૂ કરો.
એકવાર ફોર્મિંગ પૂર્ણ થઈ જાય પછી, નવા આકારના પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનને ઘાટમાં ઘન અને ઠંડુ થવા માટે છોડી દેવામાં આવે છે, ત્યારબાદ તેને છિદ્ર પંચિંગ, ધાર પંચિંગ અને અનુકૂળ પેલેટાઇઝિંગ માટે વ્યવસ્થિત સ્ટેકિંગ પર આગળ વધે છે.

તૈયાર ઉત્પાદન બહાર કાઢો:
દરેક ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટનું કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણ કરો જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તે જરૂરી આકારને અનુરૂપ છે અને સ્થાપિત ગુણવત્તા ધોરણોનું પાલન કરે છે, અને જરૂર મુજબ કોઈપણ જરૂરી ગોઠવણો કરો.

સફાઈ અને જાળવણી:
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી, ઉર્જા બચાવવા અને સલામતી જાળવવા માટે થર્મોફોર્મિંગ મશીનને પાવર ડાઉન કરો અને તેને પાવર સ્ત્રોતથી ડિસ્કનેક્ટ કરો.
મોલ્ડ અને સાધનોને સંપૂર્ણપણે સાફ કરો જેથી કોઈપણ અવશેષ પ્લાસ્ટિક અથવા કાટમાળ દૂર થાય, મોલ્ડનું આયુષ્ય જળવાઈ રહે અને ભવિષ્યના ઉત્પાદનોમાં સંભવિત ખામીઓ અટકાવી શકાય.
વિવિધ સાધનોના ઘટકોનું નિરીક્ષણ અને સેવા આપવા માટે નિયમિત જાળવણી સમયપત્રક લાગુ કરો, જે ખાતરી આપે છે કે થર્મોફોર્મિંગ મશીન શ્રેષ્ઠ કાર્યકારી સ્થિતિમાં રહે છે, સતત ઉત્પાદન માટે કાર્યક્ષમતા અને આયુષ્યને પ્રોત્સાહન આપે છે.