સલાહ અને વાટાઘાટો માટે આપનું સ્વાગત છે

ગુણવત્તા પ્રથમ, સેવા પ્રથમ
આરએમ-૩

RM-3 થ્રી-સ્ટેશન થર્મોફોર્મિંગ મશીન

ટૂંકું વર્ણન:

મોડેલ: RM-3
મહત્તમ રચના ક્ષેત્ર: 820*620mm
મહત્તમ રચના ઊંચાઈ: 100 મીમી
મહત્તમ શીટ જાડાઈ (મીમી): ૧.૫ મીમી
મહત્તમ હવાનું દબાણ (બાર): 6
ડ્રાય સાયકલ સ્પીડ: 61/સિલિન્ડર
તાળી પાડવાનું બળ: 80T
વોલ્ટેજ: 380V
પીએલસી: કીઇન્સ
સર્વો મોટર: યાસ્કાવા
રીડ્યુસર: GNORD
ઉપયોગ: ટ્રે, કન્ટેનર, બોક્સ, ઢાંકણા, વગેરે.
મુખ્ય ઘટકો: પીએલસી, એન્જિન, બેરિંગ, ગિયરબોક્સ, મોટર, ગિયર, પંપ
યોગ્ય સામગ્રી: પીપી. પીએસ. પીઈટી. સીપીઈટી. ઓપીએસ. પીએલએ

ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

વર્ણન

ત્રણ-સ્ટેશન પોઝિટિવ અને નેગેટિવ પ્રેશર થર્મોફોર્મિંગ મશીન એક કાર્યક્ષમ અને સ્વચાલિત ઉત્પાદન મશીન છે જે નિકાલજોગ ટ્રે, ઢાંકણા, લંચ બોક્સ, ફોલ્ડિંગ બોક્સ અને અન્ય ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરે છે. આ થર્મોફોર્મિંગ મશીનમાં ત્રણ સ્ટેશન છે, જે રચના, કાપણી અને પેલેટાઇઝિંગ છે. રચના કરતી વખતે, પ્લાસ્ટિક શીટને પહેલા એવા તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે જે તેને નરમ અને નરમ બનાવે છે. પછી, ઘાટના આકાર અને હકારાત્મક અને નકારાત્મક દબાણની ક્રિયા દ્વારા, પ્લાસ્ટિક સામગ્રી ઇચ્છિત ઉત્પાદન આકારમાં રચાય છે. પછી કટીંગ સ્ટેશન ઘાટના આકાર અને ઉત્પાદનના કદ અનુસાર રચાયેલા પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોને સચોટ રીતે કાપી શકે છે. કટીંગ પ્રક્રિયા કટીંગ ચોકસાઈ અને સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સ્વચાલિત છે. અંતે, સ્ટેકીંગ અને પેલેટાઇઝિંગ પ્રક્રિયા છે. કાપેલા પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોને ચોક્કસ નિયમો અને પેટર્ન અનુસાર સ્ટેક અને પેલેટાઇઝ કરવાની જરૂર છે. ત્રણ-સ્ટેશન પોઝિટિવ અને નેગેટિવ પ્રેશર થર્મોફોર્મિંગ મશીન હીટિંગ પરિમાણો અને દબાણના ચોક્કસ નિયંત્રણ દ્વારા ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદન ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે, તેમજ કટીંગ અને ઓટોમેટિક પેલેટાઇઝિંગ સિસ્ટમ્સથી સજ્જ છે, જેથી નિકાલજોગ પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની બજારની માંગને પહોંચી શકાય, અને સુવિધા અને લાભો પણ લાવે.

RM-3-થ્રી-સ્ટેશન-થર્મોફોર્મિંગ-મશીન

મશીન પરિમાણો

મોલ્ડિંગ વિસ્તાર ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ દોડવાની ગતિ શીટની જાડાઈ રચના ઊંચાઈ દબાણ બનાવવું સામગ્રી
મહત્તમ ઘાટ
પરિમાણો
ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ ડ્રાય સાયકલ સ્પીડ મહત્તમ શીટ
જાડાઈ
મેક્સ.ફોમિંગ
ઊંચાઈ
મહત્તમ હવા
દબાણ
યોગ્ય સામગ્રી
૮૨૦x૬૨૦ મીમી ૮૦ટી ૬૧/ચક્ર ૧.૫ મીમી ૧૦૦ મીમી 6 બાર પીપી, પીએસ, પીઈટી, સીપીઈટી, ઓપીએસ, પીએલએ

સુવિધાઓ

કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન

આ મશીન ઓટોમેટિક કંટ્રોલ સિસ્ટમ અપનાવે છે, જે પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના મોલ્ડિંગ, કટીંગ અને પેલેટાઇઝિંગને ઝડપથી અને અસરકારક રીતે પૂર્ણ કરી શકે છે. તેમાં ઝડપી ગરમી, ઉચ્ચ દબાણ રચના અને ચોક્કસ કટીંગના કાર્યો છે, જે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો કરે છે.

લવચીક અને વૈવિધ્યસભર

આ મશીન બહુવિધ સ્ટેશનોથી સજ્જ છે, જે વિવિધ પ્રકારના અને કદના પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે અનુકૂળ થઈ શકે છે. મોલ્ડ બદલીને, વિવિધ આકારના ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરી શકાય છે, જેમ કે પ્લેટ્સ, ટેબલવેર, કન્ટેનર, વગેરે. તે જ સમયે, તેને વિવિધ ગ્રાહકોની ખાસ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ પણ કરી શકાય છે.

ખૂબ જ સ્વચાલિત

આ મશીનમાં ઓટોમેટેડ ઓપરેશન અને કંટ્રોલ સિસ્ટમ છે, જે ઓટોમેટેડ પ્રોડક્શન લાઇનને સાકાર કરી શકે છે. તે ઓટોમેટિક ફીડિંગ, ઓટોમેટિક ફોર્મિંગ, ઓટોમેટિક કટીંગ, ઓટોમેટિક પેલેટાઇઝિંગ અને અન્ય કાર્યોથી સજ્જ છે. ઓપરેશન સરળ અને અનુકૂળ છે, મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ ઘટાડે છે અને માનવ સંસાધનોનો ખર્ચ ઘટાડે છે.

ઊર્જા બચત અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ

આ મશીન ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતાવાળી હીટિંગ સિસ્ટમ અને ઊર્જા બચત ડિઝાઇન અપનાવે છે, જે ઊર્જા વપરાશ ઘટાડી શકે છે. તે જ સમયે, તેમાં ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણ અને ઉત્સર્જન શુદ્ધિકરણ પ્રણાલી પણ છે, જે પર્યાવરણમાં પ્રદૂષણ ઘટાડે છે.

અરજી

3-સ્ટેશન થર્મોફોર્મિંગ મશીન ફૂડ પેકેજિંગ, કેટરિંગ ઉદ્યોગ અને અન્ય ક્ષેત્રો માટે યોગ્ય છે, જે લોકોના જીવન માટે સુવિધા અને આરામ પ્રદાન કરે છે.

RM-3-થ્રી-સ્ટેશન-થર્મોફોર્મિંગ-મશીન3
RM-3-થ્રી-સ્ટેશન-થર્મોફોર્મિંગ-મશીન1
RM-3-થ્રી-સ્ટેશન-થર્મોફોર્મિંગ-મશીન2

ટ્યુટોરીયલ

સાધનોની તૈયારી

ખાતરી કરો કે 3-સ્ટેશન થર્મોફોર્મિંગ મશીન સુરક્ષિત રીતે જોડાયેલ અને ચાલુ છે, ઓપરેશન દરમિયાન કોઈપણ દુર્ઘટના ટાળવા માટે તમામ સલામતીનાં પગલાં સાથે.

હીટિંગ સિસ્ટમ, કૂલિંગ સિસ્ટમ, પ્રેશર સિસ્ટમ અને અન્ય કાર્યોનું સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ કરો જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તેઓ સામાન્ય રીતે કાર્ય કરી રહ્યા છે અને ઉત્પાદન માટે તૈયાર છે.

જરૂરી મોલ્ડ કાળજીપૂર્વક ઇન્સ્ટોલ કરો, ખાતરી કરો કે તે સુરક્ષિત રીતે સ્થાને જોડાયેલા છે કે નહીં તેની બે વાર તપાસ કરો, જેથી મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ખોટી ગોઠવણી અથવા અકસ્માતોનું જોખમ ઓછું થાય.

કાચા માલની તૈયારી

મોલ્ડિંગ માટે યોગ્ય પ્લાસ્ટિક શીટ તૈયાર કરીને પ્રક્રિયા શરૂ કરો, ખાતરી કરો કે તે મોલ્ડ દ્વારા જરૂરી કદ અને જાડાઈના સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરે છે.

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી પ્લાસ્ટિક સામગ્રી પસંદ કરો જે થર્મોફોર્મિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન શ્રેષ્ઠ પરિણામો પ્રદાન કરશે, અંતિમ ઉત્પાદનોની કાર્યક્ષમતા અને એકંદર ગુણવત્તામાં વધારો કરશે.

હીટિંગ સેટિંગ

થર્મોફોર્મિંગ મશીનના કંટ્રોલ પેનલમાં જાઓ અને ઉપયોગમાં લેવાતી ચોક્કસ પ્લાસ્ટિક સામગ્રી અને મોલ્ડની જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં લઈને ગરમીનું તાપમાન અને સમય યોગ્ય રીતે સેટ કરો.

થર્મોફોર્મિંગ મશીનને નિર્ધારિત તાપમાન સુધી પહોંચવા માટે પૂરતો સમય આપો, જેથી પ્લાસ્ટિક શીટ લવચીક બને અને મોલ્ડિંગ માટે તૈયાર થાય.

રચના - કટીંગ - સ્ટેકીંગ અને પેલેટાઇઝીંગ

પ્રીહિટેડ પ્લાસ્ટિક શીટને મોલ્ડની સપાટી પર ધીમેધીમે મૂકો, ખાતરી કરો કે તે સંપૂર્ણ રીતે ગોઠવાયેલ છે અને કોઈપણ કરચલીઓ અથવા વિકૃતિઓથી મુક્ત છે જે રચના પ્રક્રિયાને જોખમમાં મૂકી શકે છે.

પ્લાસ્ટિક શીટને ઇચ્છિત સ્વરૂપમાં ચોક્કસ આકાર આપવા માટે નિર્દિષ્ટ સમયમર્યાદામાં કાળજીપૂર્વક દબાણ અને ગરમીનો ઉપયોગ કરીને મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા શરૂ કરો.

એકવાર ફોર્મિંગ પૂર્ણ થઈ જાય પછી, નવા આકારના પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનને કાપવા અને અનુકૂળ પેલેટાઇઝિંગ માટે વ્યવસ્થિત સ્ટેકીંગ કરતા પહેલા, ઘાટમાં ઘન અને ઠંડુ થવા માટે છોડી દેવામાં આવે છે.

તૈયાર ઉત્પાદન બહાર કાઢો

દરેક ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટનું કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણ કરો જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તે જરૂરી આકારને અનુરૂપ છે અને સ્થાપિત ગુણવત્તા ધોરણોનું પાલન કરે છે, અને જરૂર મુજબ કોઈપણ જરૂરી ગોઠવણો અથવા અસ્વીકાર કરે છે.

સફાઈ અને જાળવણી

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી, ઉર્જા બચાવવા અને સલામતી જાળવવા માટે થર્મોફોર્મિંગ મશીનને પાવર ડાઉન કરો અને તેને પાવર સ્ત્રોતથી ડિસ્કનેક્ટ કરો.

મોલ્ડ અને સાધનોને સંપૂર્ણપણે સાફ કરો જેથી કોઈપણ અવશેષ પ્લાસ્ટિક અથવા કાટમાળ દૂર થાય, મોલ્ડનું આયુષ્ય જળવાઈ રહે અને ભવિષ્યના ઉત્પાદનોમાં સંભવિત ખામીઓ અટકાવી શકાય.

વિવિધ સાધનોના ઘટકોનું નિરીક્ષણ અને સેવા આપવા માટે નિયમિત જાળવણી સમયપત્રક લાગુ કરો, જે ખાતરી આપે છે કે થર્મોફોર્મિંગ મશીન શ્રેષ્ઠ કાર્યકારી સ્થિતિમાં રહે છે, સતત ઉત્પાદન માટે કાર્યક્ષમતા અને આયુષ્યને પ્રોત્સાહન આપે છે.


  • પાછલું:
  • આગળ: