આરએમ 2 આરએચ ડબલ સ્ટેશન આઇએમસી થર્મોફોર્મિંગ મશીન

ટૂંકા વર્ણન:

આરએમ -2 આરએચ આ ટુ-સ્ટેશન ઇન-ડાઇ કટીંગ હકારાત્મક અને નકારાત્મક દબાણ થર્મોફોર્મિંગ મશીન એ નિકાલજોગ કોલ્ડ ડ્રિંક કપ, કન્ટેનર અને બાઉલ્સ જેવા મોટા- height ંચાઇવાળા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે એક અદ્યતન ઉપકરણો છે. મશીન ઇન-મોલ્ડ હાર્ડવેર કટીંગ અને pay નલાઇન પેલેટીઝિંગ સિસ્ટમથી સજ્જ છે, જે હવાના નિર્માણ પછી સ્વચાલિત સ્ટેકીંગને અનુભવી શકે છે. તેની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ઉત્પાદન ક્ષમતા અને સ્વચાલિત સ્ટેકીંગ ફંક્શન અસરકારક રીતે ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે, મજૂર ખર્ચ ઘટાડે છે અને મોટા પાયે ઉત્પાદનની જરૂરિયાતોને અનુકૂળ કરી શકે છે.

ઉત્પાદન વિગત

ઉત્પાદન ટ tag ગ્સ

મશીન પરિમાણો

◆ મોડેલ: આરએમ -2 આર
◆ મેક્સ.ફોર્મિંગ એરિયા: 820*620 મીમી
◆ max.forming height ંચાઇ: 80 મીમી
◆ મેક્સ.શીટ જાડાઈ (મીમી): 2 મીમી
◆ મેક્સ એર પ્રેશર (બાર): 8
◆ સુકા ચક્રની ગતિ: 48/સિલ
◆ ક્લેપિંગ ફોર્સ: 65 ટી
◆ વોલ્ટેજ: 380 વી
◆ પીએલસી: આતા
◆ સર્વો મોટર: યાસ્કાવા
◆ ઘટાડનાર: જાદુઈ
◆ એપ્લિકેશન: ટ્રે, કન્ટેનર, બ, ક્સ, ids ાંકણ, વગેરે.
◆ મુખ્ય ઘટકો: પીએલસી, એન્જિન, બેરિંગ, ગિયરબોક્સ, મોટર, ગિયર, પંપ
◆ યોગ્ય સામગ્રી: Pp.ps.pet.cpet.ops.pla
2rh_logo
મહત્તમ. ઘાટ
પરિમાણ
ઝળહળાકાર બળ સૂકી ચક્ર ગતિ મહત્તમ. ચાદર
જાડાઈ
મહત્તમ
Heightંચાઈ
મહત્તમ
દબાણ
યોગ્ય સામગ્રી
820x620 મીમી 85 ટી 48/ચક્ર 2.8 મીમી 180 મીમી 8 બાર પીપી, પીએસ, પીઈટી, સીપીટી, ઓપીએસ, પીએલએ

ઉત્પાદન -વિડિઓ

વિધેય આકૃતિ

2 આરએચ 22

મુખ્ય વિશેષતા

Alt અમારા અત્યાધુનિક સ્વચાલિત હાઇ-સ્પીડ રચના અને કટીંગ મશીન સાથે ઉત્પાદકતાના નવા સ્તરે અનુભવ કરો. બે-સ્ટેશન ડિઝાઇન દર્શાવતા, તે એક સાથે રચવું અને કાપવાનું કરે છે, ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતાને નોંધપાત્ર રીતે વેગ આપે છે. ઇન-ડાઇ કટીંગ સિસ્ટમ ઝડપી અને ચોક્કસ કટને સુનિશ્ચિત કરે છે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને વધુ કાર્યક્ષમ બનાવે છે.

અમારું મોડેલ બંને સકારાત્મક અને નકારાત્મક દબાણ બનાવવાની ક્ષમતાઓ પ્રદાન કરે છે. ગરમી અને દબાણ લાગુ કરીને, પ્લાસ્ટિકની શીટ ઇચ્છિત ઉત્પાદનના આકારમાં પરિવર્તિત થાય છે. સકારાત્મક દબાણ રચના સરળ અને સુસંગત ઉત્પાદન સપાટીની બાંયધરી આપે છે, જ્યારે નકારાત્મક દબાણ રચવું એ અંતર્ગત અને બહિર્મુખ સુવિધાઓની ચોકસાઈને સુનિશ્ચિત કરે છે, પરિણામે સ્થિર અને શ્રેષ્ઠ ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં.

Pay નલાઇન પેલેટીઝિંગ સિસ્ટમ સાથે પૂર્વાવલોકન, અમારું મશીન ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ્સના સ્વચાલિત સ્ટેકીંગને પ્રાપ્ત કરે છે. આ સુવ્યવસ્થિત સ્ટેકીંગ પ્રક્રિયા ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતામાં મોટા પ્રમાણમાં વધારો કરે છે અને મજૂરની તીવ્રતા ઘટાડે છે, તમારી ટીમને અન્ય નિર્ણાયક કાર્યો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવાની મંજૂરી આપે છે.

નિકાલજોગ ચટણી કપ, પ્લેટો અને ids ાંકણ જેવા નાના-height ંચાઇવાળા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે આદર્શ રીતે આદર્શ રીતે યોગ્ય છે. જો કે, તે સરળતાથી વિવિધ ઉત્પાદન કદ અને આકારમાં અનુકૂળ થઈ શકે છે. ફક્ત મોલ્ડ બદલીને અને પરિમાણોને સમાયોજિત કરીને, ઉત્પાદનોની વિશાળ શ્રેણી બનાવી શકાય છે.

-અમારા સ્વચાલિત હાઇ-સ્પીડ ફોર્મિંગ અને કટીંગ મશીન સાથે કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તામાં ઇનવેસ્ટ. એક સાથે રચના અને કટીંગ, સકારાત્મક અને નકારાત્મક દબાણ ક્ષમતાઓ, સ્વચાલિત સ્ટેકીંગ અને ઉત્પાદન ઉત્પાદનમાં સુગમતા - બધા એક શક્તિશાળી સોલ્યુશનમાં. સ્પર્ધાથી આગળ રહો અને અમારી કટીંગ એજ મશીનથી તમારી ઉત્પાદન ક્ષમતાઓને ઉન્નત કરો!

અરજી -ક્ષેત્ર

આ 2-સ્ટેશન થર્મોફોર્મિંગ મશીનનો ઉપયોગ ફૂડ પેકેજિંગ અને કેટરિંગ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. તેના ફાયદા અને સુગમતા સાથે, તે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાના ઉત્પાદન ઉકેલો સાથે સાહસો પ્રદાન કરે છે.

આઇએમજી 40
img41

ઉપશામણ

પરિચય:
થર્મોફોર્મિંગ એ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગમાં લેવાતી એક બહુમુખી અને કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે. સીમલેસ ઉત્પાદન અને ટોચની ગુણવત્તા, યોગ્ય ઉપકરણોની તૈયારી, કાચી સામગ્રીનું સંચાલન અને જાળવણીની ખાતરી કરવા માટે.

સાધનોની તૈયારી:
ઉત્પાદન શરૂ કરતા પહેલા, તમારા 2-સ્ટેશન થર્મોફોર્મિંગ મશીનના મજબૂત કનેક્શન અને વીજ પુરવઠાની ચકાસણી કરો. તેમના સામાન્ય કામગીરીની બાંયધરી આપવા માટે હીટિંગ, ઠંડક, દબાણ પ્રણાલીઓ અને અન્ય કાર્યોની સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ કરો. મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન કોઈપણ સંભવિત દુર્ઘટનાઓને રોકવા માટે તેઓ સંપૂર્ણ રીતે ગોઠવાયેલા છે તેની ખાતરી કરીને જરૂરી મોલ્ડને સુરક્ષિત રીતે ઇન્સ્ટોલ કરે છે.

કાચી સામગ્રીની તૈયારી:
મોલ્ડિંગ માટે યોગ્ય પ્લાસ્ટિક શીટ પસંદ કરીને પ્રારંભ કરો, તે ખાતરી કરો કે તે પ્રોજેક્ટની વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓ સાથે ગોઠવે છે. કદ અને જાડાઈ પર વધુ ધ્યાન આપો, કારણ કે આ પરિબળો અંતિમ ઉત્પાદનની અખંડિતતાને નોંધપાત્ર અસર કરે છે. સારી રીતે તૈયાર પ્લાસ્ટિક શીટ સાથે, તમે દોષરહિત થર્મોફોર્મિંગ પરિણામો માટે પાયો નાખો.

ગરમી સેટિંગ્સ:
તમારા થર્મોફોર્મિંગ મશીનની નિયંત્રણ પેનલ ખોલો અને હીટિંગ તાપમાન અને સમય સેટ કરો. આ ગોઠવણો કરતી વખતે પ્લાસ્ટિક સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ અને ઘાટની આવશ્યકતાઓ ધ્યાનમાં લો. સેટ તાપમાન સુધી પહોંચવા માટે થર્મોફોર્મિંગ મશીનને પૂરતો સમય આપો, પ્લાસ્ટિકની શીટ શ્રેષ્ઠ આકાર માટે ઇચ્છિત નરમાઈ અને મોલ્ડેબિલિટી પ્રાપ્ત કરે છે તેની ખાતરી કરો.

રચના - સ્ટેકીંગ:
પ્રિહિટેડ પ્લાસ્ટિકની શીટને મોલ્ડ સપાટી પર કાળજીપૂર્વક મૂકો, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે તે સપાટ અને સરળ છે. મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા શરૂ કરો, નિયુક્ત સમયમર્યાદામાં દબાણ અને ગરમી લાગુ કરવા માટે ઘાટને સશક્તિકરણ કરો, કુશળતાપૂર્વક પ્લાસ્ટિકની શીટને તેના ઇચ્છિત સ્વરૂપમાં આકાર આપો. પોસ્ટ-રચના, પ્લાસ્ટિકને ઘાટ દ્વારા મજબૂત અને ઠંડુ થવા દો, કાર્યક્ષમ પેલેટીઝિંગ માટે વ્યવસ્થિત વ્યવસ્થિત સ્ટેકીંગ તરફ આગળ વધો.

તૈયાર ઉત્પાદન બહાર કા: ો:
દરેક તૈયાર ઉત્પાદનને ખાતરી કરવા માટે કે તે જરૂરી આકારને પૂર્ણ કરે છે અને ઉચ્ચતમ ગુણવત્તાના ધોરણોને વળગી રહે છે તેની ખાતરી કરવા માટે સંપૂર્ણ રીતે નિરીક્ષણ કરે છે. આ સાવચેતીપૂર્ણ મૂલ્યાંકન બાંયધરી આપે છે કે ફક્ત દોષરહિત સર્જનો ઉત્પાદન રેખાને છોડી દે છે, શ્રેષ્ઠતા માટે તમારી પ્રતિષ્ઠાને સિમેન્ટ કરે છે.

સફાઈ અને જાળવણી:
તમારા થર્મોફોર્મિંગ સાધનોની કાર્યક્ષમતાને જાળવવા માટે, મહેનતુ સફાઈ અને જાળવણીની દિનચર્યા અપનાવો. ઉપયોગ કર્યા પછી, થર્મોફોર્મિંગ મશીનને પાવર કરો અને તેને પાવર સ્રોતથી ડિસ્કનેક્ટ કરો. કોઈપણ શેષ પ્લાસ્ટિક અથવા કાટમાળને દૂર કરવા માટે મોલ્ડ અને સાધનોની સંપૂર્ણ સફાઇ કરો. અવિરત ઉત્પાદકતાને સુરક્ષિત કરીને, તેમની શ્રેષ્ઠ કાર્યક્ષમતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે વિવિધ ઉપકરણોના ઘટકોનું નિયમિત નિરીક્ષણ કરો.


  • ગત:
  • આગળ: