RM 2RH ડબલ સ્ટેશન IMC થર્મોફોર્મિંગ મશીન

ટૂંકું વર્ણન:

RM-2RH આ ટુ-સ્ટેશન ઇન-ડાય કટીંગ પોઝિટિવ અને નેગેટિવ પ્રેશર થર્મોફોર્મિંગ મશીન એ ડિસ્પોઝેબલ કોલ્ડ ડ્રિંક કપ, કન્ટેનર અને બાઉલ જેવી મોટી ઉંચાઈના ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવા માટેનું અદ્યતન સાધન છે.આ મશીન ઇન-મોલ્ડ હાર્ડવેર કટીંગ અને ઓનલાઈન પેલેટાઈઝીંગ સિસ્ટમથી સજ્જ છે, જે હવાના નિર્માણ પછી ઓટોમેટિક સ્ટેકીંગને અનુભવી શકે છે.તેની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ઉત્પાદન ક્ષમતા અને સ્વચાલિત સ્ટેકીંગ કાર્ય અસરકારક રીતે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે, શ્રમ ખર્ચ ઘટાડી શકે છે અને મોટા પાયે ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને અનુકૂલિત કરી શકે છે.

ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

મશીન પરિમાણો

◆ મોડલ: આરએમ-2 આર
◆ મહત્તમ. રચના ક્ષેત્ર: 820*620mm
◆ મહત્તમ. રચના ઊંચાઈ: 80 મીમી
◆ મહત્તમ શીટની જાડાઈ(mm): 2 મીમી
◆ મહત્તમ હવાનું દબાણ (બાર): 8
◆ડ્રાય સાયકલ ઝડપ: 48/સાયલ
◆તાળી વગાડવાનું બળ: 65T
◆વોલ્ટેજ: 380V
◆PLC: KEYENCE
◆ સર્વો મોટર: યાસ્કાવા
◆ઘટાવનાર: GNORD
◆અરજી: ટ્રે, કન્ટેનર, બોક્સ, ઢાંકણા, વગેરે.
◆ મુખ્ય ઘટકો: પીએલસી, એન્જિન, બેરિંગ, ગિયરબોક્સ, મોટર, ગિયર, પંપ
◆યોગ્ય સામગ્રી: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
2RH_લોગો
મહત્તમઘાટ
પરિમાણો
ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ ડ્રાય સાયકલ ઝડપ મહત્તમશીટ
જાડાઈ
મેક્સ.ફોમિંગ
ઊંચાઈ
મેક્સ.એર
દબાણ
યોગ્ય સામગ્રી
820x620 મીમી 85T 48/ચક્ર 2.8 મીમી 180 મીમી 8 બાર PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

ઉત્પાદન વિડિઓ

કાર્ય ડાયાગ્રામ

2RH22

મુખ્ય લક્ષણો

✦ અમારા અત્યાધુનિક ઓટોમેટિક હાઇ-સ્પીડ ફોર્મિંગ અને કટીંગ મશીન સાથે ઉત્પાદકતાના નવા સ્તરનો અનુભવ કરો.બે-સ્ટેશન ડિઝાઇન દર્શાવતા, તે એકસાથે રચના અને કટીંગ કરે છે, નોંધપાત્ર રીતે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે.ઇન-ડાઇ કટીંગ સિસ્ટમ ઝડપી અને ચોક્કસ કટની ખાતરી આપે છે, જે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને વધુ કાર્યક્ષમ બનાવે છે.

✦અમારું મોડેલ સકારાત્મક અને નકારાત્મક બંને દબાણ બનાવવાની ક્ષમતાઓ પ્રદાન કરે છે.ગરમી અને દબાણ લાગુ કરીને, પ્લાસ્ટિક શીટને ઇચ્છિત ઉત્પાદન આકારમાં રૂપાંતરિત કરવામાં આવે છે.સકારાત્મક દબાણ રચના એક સરળ અને સુસંગત ઉત્પાદન સપાટીની બાંયધરી આપે છે, જ્યારે નકારાત્મક દબાણ રચના અંતર્મુખ અને બહિર્મુખ લક્ષણોની ચોકસાઈની ખાતરી આપે છે, જેના પરિણામે સ્થિર અને શ્રેષ્ઠ ઉત્પાદન ગુણવત્તા મળે છે.

✦ ઓનલાઈન પેલેટાઈઝીંગ સિસ્ટમથી સજ્જ, અમારું મશીન તૈયાર ઉત્પાદનોનું સ્વચાલિત સ્ટેકીંગ પ્રાપ્ત કરે છે.આ સુવ્યવસ્થિત સ્ટેકીંગ પ્રક્રિયા ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં મોટા પ્રમાણમાં વધારો કરે છે અને શ્રમની તીવ્રતા ઘટાડે છે, જે તમારી ટીમને અન્ય મહત્વપૂર્ણ કાર્યો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવાની મંજૂરી આપે છે.

✦અમારું મશીન નિકાલજોગ ચટણી કપ, પ્લેટો અને ઢાંકણા જેવા નાની-ઊંચાઈના ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવા માટે આદર્શ રીતે અનુકૂળ છે.જો કે, તે વિવિધ ઉત્પાદન કદ અને આકારોને સરળતાથી સ્વીકારી શકે છે.ફક્ત મોલ્ડને બદલીને અને પરિમાણોને સમાયોજિત કરીને, ઉત્પાદનોની વિશાળ શ્રેણીનું ઉત્પાદન કરી શકાય છે.

✦અમારી ઓટોમેટિક હાઈ-સ્પીડ ફોર્મિંગ અને કટીંગ મશીન વડે કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તામાં રોકાણ કરો.એકસાથે રચના અને કટીંગ, હકારાત્મક અને નકારાત્મક દબાણ ક્ષમતાઓ, સ્વચાલિત સ્ટેકીંગ અને ઉત્પાદન ઉત્પાદનમાં સુગમતા - આ બધું એક શક્તિશાળી ઉકેલમાં.સ્પર્ધામાં આગળ રહો અને અમારી અત્યાધુનિક મશીન વડે તમારી ઉત્પાદન ક્ષમતાઓને વધારશો!

એપ્લિકેશન વિસ્તાર

આ 2-સ્ટેશન થર્મોફોર્મિંગ મશીનનો વ્યાપકપણે ફૂડ પેકેજિંગ અને કેટરિંગ ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગ થાય છે.તેના ફાયદા અને લવચીકતા સાથે, તે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા અને ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા ઉત્પાદન સોલ્યુશન્સ સાથે સાહસો પ્રદાન કરે છે.

img40
img41

ટ્યુટોરીયલ

પરિચય:
થર્મોફોર્મિંગ એ બહુમુખી અને કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જેનો ઉપયોગ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં થાય છે.સીમલેસ ઉત્પાદન અને શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે, યોગ્ય સાધનસામગ્રીની તૈયારી, કાચા માલનું સંચાલન અને જાળવણી મહત્વપૂર્ણ છે.

સાધનોની તૈયારી:
ઉત્પાદન શરૂ કરતા પહેલા, તમારા 2-સ્ટેશન થર્મોફોર્મિંગ મશીનના મજબૂત કનેક્શન અને પાવર સપ્લાયને ચકાસો.હીટિંગ, કૂલિંગ, પ્રેશર સિસ્ટમ્સ અને અન્ય કાર્યોનું સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ કરો જેથી તેઓ સામાન્ય કામગીરીની ખાતરી આપે.ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન કોઈપણ સંભવિત દુર્ઘટનાને રોકવા માટે તેઓ સંપૂર્ણ રીતે સંરેખિત છે તેની ખાતરી કરીને, જરૂરી મોલ્ડને સુરક્ષિત રીતે ઇન્સ્ટોલ કરો.

કાચા માલની તૈયારી:
મોલ્ડિંગ માટે યોગ્ય પ્લાસ્ટિક શીટ પસંદ કરીને પ્રારંભ કરો, ખાતરી કરો કે તે પ્રોજેક્ટની ચોક્કસ જરૂરિયાતો સાથે સંરેખિત છે.કદ અને જાડાઈ પર ખાસ ધ્યાન આપો, કારણ કે આ પરિબળો અંતિમ ઉત્પાદનની અખંડિતતાને નોંધપાત્ર રીતે અસર કરે છે.સારી રીતે તૈયાર કરેલી પ્લાસ્ટિક શીટ સાથે, તમે દોષરહિત થર્મોફોર્મિંગ પરિણામો માટે પાયો નાખો છો.

હીટ સેટિંગ્સ:
તમારા થર્મોફોર્મિંગ મશીનનું કંટ્રોલ પેનલ ખોલો અને ગરમીનું તાપમાન અને સમય સેટ કરો.આ ગોઠવણો કરતી વખતે પ્લાસ્ટિક સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ અને ઘાટની આવશ્યકતાઓને ધ્યાનમાં લો.થર્મોફોર્મિંગ મશીનને સેટ તાપમાન સુધી પહોંચવા માટે પૂરતો સમય આપો, ખાતરી કરો કે પ્લાસ્ટિક શીટ શ્રેષ્ઠ આકાર આપવા માટે ઇચ્છિત નરમાઈ અને મોલ્ડેબિલિટી પ્રાપ્ત કરે છે.

રચના - સ્ટેકીંગ :
પહેલાથી ગરમ કરેલી પ્લાસ્ટિક શીટને મોલ્ડની સપાટી પર કાળજીપૂર્વક મૂકો, ખાતરી કરો કે તે સપાટ અને સરળ છે.મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા શરૂ કરો, મોલ્ડને નિયુક્ત સમયમર્યાદામાં દબાણ અને ગરમી લાગુ કરવા માટે સશક્તિકરણ કરો, કુશળતાપૂર્વક પ્લાસ્ટિક શીટને તેના ઇચ્છિત સ્વરૂપમાં આકાર આપો.બનાવ્યા પછી, પ્લાસ્ટિકને ઘન થવા દો અને ઘાટ દ્વારા ઠંડુ થવા દો, કાર્યક્ષમ પેલેટાઇઝિંગ માટે વ્યવસ્થિત વ્યવસ્થિત સ્ટેકીંગ તરફ આગળ વધો.

તૈયાર ઉત્પાદન બહાર કાઢો:
દરેક ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની સંપૂર્ણ તપાસ કરો કે તે જરૂરી આકારને પૂર્ણ કરે છે અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાના ધોરણોનું પાલન કરે છે.આ ઝીણવટભર્યું મૂલ્યાંકન બાંહેધરી આપે છે કે માત્ર ત્રુટિરહિત રચનાઓ જ પ્રોડક્શન લાઇનને છોડી દે છે, જે શ્રેષ્ઠતા માટે તમારી પ્રતિષ્ઠાને મજબૂત બનાવે છે.

સફાઈ અને જાળવણી:
તમારા થર્મોફોર્મિંગ સાધનોની કાર્યક્ષમતા જાળવવા માટે, સખત સફાઈ અને જાળવણીની નિયમિતતા અપનાવો.ઉપયોગ કર્યા પછી, થર્મોફોર્મિંગ મશીનને પાવર ડાઉન કરો અને તેને પાવર સ્ત્રોતથી ડિસ્કનેક્ટ કરો.કોઈપણ અવશેષ પ્લાસ્ટિક અથવા કાટમાળને દૂર કરવા માટે મોલ્ડ અને સાધનોની સંપૂર્ણ સફાઈ કરો.અવિરત ઉત્પાદકતા સુરક્ષિત કરીને, તેમની શ્રેષ્ઠ કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે વિવિધ સાધનોના ઘટકોનું નિયમિતપણે નિરીક્ષણ કરો.


  • અગાઉના:
  • આગળ: