આરએમ -1 એચ સર્વો કપ બનાવવાની મશીન
મશીન પરિમાણો
| ◆ મોડેલ: | આરએમ -1 એચ |
| ◆ મેક્સ.ફોર્મિંગ એરિયા: | 850*650 મીમી |
| ◆ max.forming height ંચાઇ: | 180 મીમી |
| ◆ મેક્સ.શીટ જાડાઈ (મીમી): | 2.8 મીમી |
| ◆ મેક્સ એર પ્રેશર (બાર): | 8 |
| ◆ સુકા ચક્રની ગતિ: | 48/સિલ |
| ◆ ક્લેપિંગ ફોર્સ: | 85 ટી |
| ◆ વોલ્ટેજ: | 380 વી |
| ◆ પીએલસી: | આતા |
| ◆ સર્વો મોટર: | યાસ્કાવા |
| ◆ ઘટાડનાર: | જાદુઈ |
| ◆ એપ્લિકેશન: | બાઉલ, બ, ક્સ, કપ, વગેરે. |
| ◆ મુખ્ય ઘટકો: | પીએલસી, એન્જિન, બેરિંગ, ગિયરબોક્સ, મોટર, ગિયર, પંપ |
| ◆ યોગ્ય સામગ્રી: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
| ઘાટ -ક્ષેત્ર | ઝળહળાકાર બળ | વહેતી ગતિ | શીટની જાડાઈ | બનાવટ | રચના | સામગ્રી |
| મહત્તમ. ઘાટ પરિમાણ | ઝળહળાકાર બળ | સૂકી ચક્ર ગતિ | મહત્તમ. ચાદર જાડાઈ | મહત્તમ Heightંચાઈ | મહત્તમ દબાણ | યોગ્ય સામગ્રી |
| 850x650 મીમી | 85 ટી | 48/ચક્ર | 2.5 મીમી | 180 મીમી | 8 બાર | પીપી, પીએસ, પીઈટી, સીપીટી, ઓપીએસ, પીએલએ |
ઉત્પાદન પરિચય
આરએમ -1 એચ સર્વો કપ થર્મોફોર્મિંગ મશીન એ એક ઉચ્ચ પ્રદર્શન કપ બનાવતા ઉપકરણો છે જે વપરાશકર્તાઓને ઇલેક્ટ્રિક અને મેન્યુઅલ મોલ્ડ એડજસ્ટમેન્ટ મોડ્સની રાહત આપે છે. સ્થિર અને વિશ્વસનીય ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની ખાતરી કરીને, મશીન કપ બનાવવાની પ્રક્રિયાને ચોક્કસપણે નિયંત્રિત કરવા માટે અદ્યતન સર્વો કંટ્રોલ તકનીક અપનાવે છે. આરએમ -1 એચ સર્વો કપ થર્મોફોર્મિંગ મશીન ઉત્તમ ખર્ચ-અસરકારકતા પ્રદાન કરે છે, ફક્ત કપ બનાવવાની કાર્યક્ષમતામાં જ નહીં, પણ જાળવણી ખર્ચ અને energy ર્જા વપરાશમાં પણ ઉત્કૃષ્ટ છે. તેની production ંચી ઉત્પાદન ક્ષમતા અને સ્થિર કામગીરી તેને કપ બનાવતા ઉદ્યોગ માટે આદર્શ પસંદગી બનાવે છે. વધુમાં, મશીન યુનિવર્સલ 750 મોડેલના બધા મોલ્ડ સાથે સુસંગત છે, વપરાશકર્તાઓને વિવિધ બજારની માંગને પહોંચી વળવા, મલ્ટિ-વેરીટી અને નાના-બેચના ઉત્પાદનને પ્રાપ્ત કરવા માટે મોલ્ડના વિવિધ વિશિષ્ટતાઓ વચ્ચે સરળતાથી ફેરબદલ કરવાની મંજૂરી આપે છે. સારાંશમાં, આરએમ -1 એચ સર્વો કપ મેકિંગ મશીન એક શક્તિશાળી, લવચીક અને ખર્ચ-અસરકારક કપ બનાવવાની સાધનો છે જે વિવિધ સ્પષ્ટીકરણોના કપ ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે, જે તેને કપ બનાવતા ઉદ્યોગ માટે આદર્શ પસંદગી બનાવે છે.
મુખ્ય વિશેષતા
ઉચ્ચ ચોકસાઇ: તે અદ્યતન સ્થિતિ નિયંત્રણ એલ્ગોરિધમ્સ અને ઉચ્ચ-રીઝોલ્યુશન એન્કોડર્સને અપનાવે છે, જે industrial દ્યોગિક ઓટોમેશન સિસ્ટમ્સની ચોકસાઈ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે અત્યંત ચોક્કસ સ્થિતિ નિયંત્રણને સક્ષમ કરે છે. પોઝિશનિંગ, સ્પીડ કંટ્રોલ અથવા હાઇ-સ્પીડ ગતિ પ્રક્રિયાઓમાં, આરએમ -1 એચ સર્વો મોટર, ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની ચોકસાઈને સુનિશ્ચિત કરીને સ્થિર ચોકસાઇ જાળવી શકે છે.
હાઇ સ્પીડ: તે optim પ્ટિમાઇઝ મોટર ડિઝાઇન અને ઉચ્ચ પ્રદર્શન ડ્રાઇવરોને અપનાવે છે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે ઝડપી પ્રવેગક અને ઘટાડાને સક્ષમ કરે છે. Industrial દ્યોગિક auto ટોમેશન સિસ્ટમ્સમાં ઝડપી પ્રતિસાદની જરૂર હોય છે, આરએમ -1 એચ સર્વો મોટર ઉત્પાદન લાઇનની એકંદર કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરીને, વિવિધ ગતિ કાર્યોને ઝડપથી અને સ્થિર કરી શકે છે.
ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા: તે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સામગ્રી અને કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ ધોરણોને અપનાવે છે, જેમાં ઉત્તમ ટકાઉપણું અને સ્થિરતા છે. લાંબા સમય સુધી કામગીરી દરમિયાન, આરએમ -1 એચ સર્વો મોટર સ્થિર કામગીરી જાળવી શકે છે, નિષ્ફળતાના દરમાં ઘટાડો કરી શકે છે, જાળવણીના ઓછા ખર્ચને ઘટાડે છે અને ઉત્પાદન લાઇનના સતત અને સ્થિર કામગીરીની ખાતરી કરી શકે છે.
અરજી -ક્ષેત્ર
આરએમ -1 એચ મશીન દ્વારા ઉત્પાદિત ઉત્પાદનમાં વિશાળ શ્રેણીમાં એપ્લિકેશનો છે અને વિવિધ પ્રસંગો અને વાતાવરણમાં તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
ઘરેલું ઉપયોગ: સર્વો મોટર્સ દ્વારા ઉત્પાદિત પ્લાસ્ટિકના કપ અને બાઉલ્સનો ઉપયોગ દૈનિક ઘરેલુ ટેબલવેર માટે થઈ શકે છે, જેમ કે પીવાના કપ, બાઉલ્સ, પ્લેટો વગેરે. તે અનુકૂળ, વ્યવહારુ, સાફ કરવા માટે સરળ અને પરિવારના સભ્યો દ્વારા ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે.
કેટરિંગ ઉદ્યોગ: પ્લાસ્ટિકના કપ અને બાઉલ્સનો ઉપયોગ રેસ્ટ restaurants રન્ટ્સ, પીણાની દુકાન, ફાસ્ટ ફૂડ રેસ્ટોરન્ટ્સ અને અન્ય કેટરિંગ સ્થાનોમાં સુશોભન ટેબલવેર અથવા ટેકઓવે પેકેજિંગમાં વિવિધ કેટરિંગ સ્થાનોની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે થઈ શકે છે.
શાળાઓ અને offices ફિસો: શાળાના કાફેટેરિયા, office ફિસ રેસ્ટોરાં અને અન્ય સ્થળોએ ટેબલવેર તરીકે યોગ્ય. સફાઈ અને વ્યવસ્થાપન ખર્ચ ઘટાડવા, વહન અને ઉપયોગ કરવો સરળ છે.
ઉપશામણ
વસૂલાતનું માળખું
ફિલ્મ ફીડિંગ ભાગ: ફીડિંગ ડિવાઇસ, ટ્રાન્સમિશન ડિવાઇસ, વગેરે.
હીટિંગ ભાગ: હીટિંગ ડિવાઇસ, તાપમાન નિયંત્રણ સિસ્ટમ, વગેરે સહિત.
ઇન-મોલ્ડ કટીંગ ભાગ: ઘાટ, કટીંગ ડિવાઇસ, વગેરે સહિત.
વેસ્ટ એજ રીવાઇન્ડિંગ ભાગ: રીવાઇન્ડિંગ ડિવાઇસ, ટેન્શન કંટ્રોલ સિસ્ટમ, વગેરે સહિત.
કામગીરી
પાવર ચાલુ કરો અને સર્વો મોટર નિયંત્રણ સિસ્ટમ શરૂ કરો.
ફીડિંગ ડિવાઇસ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે સામગ્રી મૂકો, અને ફીડિંગ ડિવાઇસને સમાયોજિત કરો જેથી સામગ્રી પ્રક્રિયાના ક્ષેત્રમાં સરળતાથી પ્રવેશી શકે.
હીટિંગ ડિવાઇસ શરૂ કરો, હીટિંગ તાપમાન સેટ કરો અને હીટિંગ પૂર્ણ થાય ત્યાં સુધી રાહ જુઓ.
ઇન-મોલ્ડ કટીંગ ડિવાઇસ પ્રારંભ કરો અને કટીંગ કદ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે જરૂરી મોલ્ડને સમાયોજિત કરો.
કચરો એજ રીવાઇન્ડિંગ ડિવાઇસ પ્રારંભ કરો અને તણાવ નિયંત્રણ સિસ્ટમને સમાયોજિત કરો કે જેથી કચરો ધાર સરળતાથી ફરીથી ગોઠવી શકાય.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને મોનિટર કરો અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે દરેક ભાગના પરિમાણોને સમયસર રીતે સમાયોજિત કરો.
સાવચેતીનાં પગલાં
ઓપરેટરો ઉપકરણોની રચના અને operating પરેટિંગ પ્રક્રિયાઓથી પરિચિત હોવા જોઈએ, અને operating પરેટિંગ પ્રક્રિયાઓ સાથે કડક અનુરૂપ કાર્ય કરે છે.
ઓપરેશન દરમિયાન, આકસ્મિક ઇજાઓ ટાળવા માટે સલામતી સુરક્ષા તરફ ધ્યાન આપવું જોઈએ.
સાધનસામગ્રી સારી રીતે કાર્યકારી સ્થિતિમાં છે તેની ખાતરી કરવા માટે ઉપકરણો પર નિયમિત જાળવણી કરો.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, જો કોઈ અસામાન્યતા શોધી કા .વામાં આવે છે, તો મશીન સમયસર બંધ થવું જોઈએ અને સંબંધિત જાળવણી કર્મચારીઓને જાળવણી માટે સૂચિત કરવું જોઈએ.
મુશ્કેલીનિવારણ
સાધનોની નિષ્ફળતાના કિસ્સામાં, તરત જ મશીનને રોકો અને ઇક્વિપમેન્ટ મેન્ટેનન્સ મેન્યુઅલ અનુસાર મુશ્કેલીનિવારણ કરો.
જો તમે સમસ્યાને જાતે જ હલ કરી શકતા નથી, તો તમારે પ્રક્રિયા માટે સમયસર ઉપકરણોના સપ્લાયર અથવા જાળવણી કર્મચારીઓનો સંપર્ક કરવો જોઈએ.
ઓપરેશન સમાપ્ત કરવું
ઉત્પાદન પછી, શક્તિ બંધ થવી જોઈએ, ઉત્પાદન સ્થળ સાફ કરવું જોઈએ, અને ઉપકરણો અને આસપાસના વાતાવરણને સાફ રાખવું જોઈએ.
આગામી ઉત્પાદનની સરળ પ્રગતિ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉપકરણો પર જરૂરી જાળવણી કાર્ય હાથ ધરવા.
