◆ મોડલ: | આરએમ-1 એચ |
◆ મહત્તમ. રચના ક્ષેત્ર: | 850*650mm |
◆ મહત્તમ. રચના ઊંચાઈ: | 180 મીમી |
◆ મહત્તમ શીટની જાડાઈ(mm): | 2.8 મીમી |
◆ મહત્તમ હવાનું દબાણ (બાર): | 8 |
◆ડ્રાય સાયકલ ઝડપ: | 48/સાયલ |
◆તાળી વગાડવાનું બળ: | 85T |
◆વોલ્ટેજ: | 380V |
◆PLC: | KEYENCE |
◆ સર્વો મોટર: | યાસ્કાવા |
◆ઘટાવનાર: | GNORD |
◆અરજી: | બાઉલ, બોક્સ, કપ, વગેરે. |
◆ મુખ્ય ઘટકો: | પીએલસી, એન્જિન, બેરિંગ, ગિયરબોક્સ, મોટર, ગિયર, પંપ |
◆યોગ્ય સામગ્રી: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
મોલ્ડિંગ વિસ્તાર | ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ | દોડવાની ઝડપ | શીટની જાડાઈ | રચના ઊંચાઈ | દબાણ રચના | સામગ્રી |
મહત્તમઘાટ પરિમાણો | ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ | ડ્રાય સાયકલ ઝડપ | મહત્તમશીટ જાડાઈ | મેક્સ.ફોમિંગ ઊંચાઈ | મેક્સ.એર દબાણ | યોગ્ય સામગ્રી |
850x650mm | 85T | 48/ચક્ર | 2.5 મીમી | 180 મીમી | 8 બાર | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
RM-1H સર્વો કપ થર્મોફોર્મિંગ મશીન એ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન કપ બનાવવાનું સાધન છે જે વપરાશકર્તાઓને ઇલેક્ટ્રિક અને મેન્યુઅલ મોલ્ડ એડજસ્ટમેન્ટ મોડ્સની લવચીકતા પ્રદાન કરે છે.મશીન કપ બનાવવાની પ્રક્રિયાને ચોક્કસપણે નિયંત્રિત કરવા માટે અદ્યતન સર્વો કંટ્રોલ ટેક્નોલોજી અપનાવે છે, જે સ્થિર અને વિશ્વસનીય ઉત્પાદન ગુણવત્તાની ખાતરી કરે છે.RM-1H સર્વો કપ થર્મોફોર્મિંગ મશીન ઉત્તમ ખર્ચ-અસરકારકતા પ્રદાન કરે છે, જે માત્ર કપ બનાવવાની કાર્યક્ષમતામાં જ નહીં પરંતુ જાળવણી ખર્ચ અને ઊર્જા વપરાશમાં પણ શ્રેષ્ઠ છે.તેની ઉચ્ચ ઉત્પાદન ક્ષમતા અને સ્થિર કામગીરી તેને કપ બનાવવાના ઉદ્યોગ માટે એક આદર્શ પસંદગી બનાવે છે.વધુમાં, મશીન યુનિવર્સલ 750 મોડલના તમામ મોલ્ડ સાથે સુસંગત છે, જે વપરાશકર્તાઓને વિવિધ પ્રકારની બજારની માંગને પહોંચી વળવા, વિવિધ પ્રકારના અને નાના-બેચના ઉત્પાદનને પ્રાપ્ત કરવા માટે મોલ્ડના વિવિધ વિશિષ્ટતાઓ વચ્ચે સરળતાથી સ્વિચ કરવાની મંજૂરી આપે છે.સારાંશમાં, RM-1H સર્વો કપ મેકિંગ મશીન એ એક શક્તિશાળી, લવચીક અને ખર્ચ-અસરકારક કપ બનાવવાનું સાધન છે જે વિવિધ વિશિષ્ટતાઓના કપ ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે, જે તેને કપ બનાવવાના ઉદ્યોગ માટે એક આદર્શ પસંદગી બનાવે છે.
ઉચ્ચ ચોકસાઇ: તે અદ્યતન પોઝિશન કંટ્રોલ એલ્ગોરિધમ્સ અને ઉચ્ચ-રીઝોલ્યુશન એન્કોડર્સને અપનાવે છે, જે ઔદ્યોગિક ઓટોમેશન સિસ્ટમ્સની ચોકસાઈની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે અત્યંત ચોક્કસ સ્થિતિ નિયંત્રણને સક્ષમ કરે છે.પોઝિશનિંગ, સ્પીડ કંટ્રોલ અથવા હાઇ-સ્પીડ ગતિ પ્રક્રિયાઓમાં, RM-1H સર્વો મોટર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની ચોકસાઈને સુનિશ્ચિત કરીને, સ્થિર ચોકસાઇ જાળવી શકે છે.
હાઇ સ્પીડ: તે ઑપ્ટિમાઇઝ મોટર ડિઝાઇન અને ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ડ્રાઇવરોને અપનાવે છે, જે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે ઝડપી પ્રવેગક અને મંદીને સક્ષમ કરે છે.ઔદ્યોગિક ઓટોમેશન સિસ્ટમ્સમાં ઝડપી પ્રતિસાદની જરૂર હોય છે, RM-1H સર્વો મોટર ઝડપથી અને સ્થિર રીતે વિવિધ ગતિ કાર્યોને પૂર્ણ કરી શકે છે, ઉત્પાદન લાઇનની એકંદર કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.
ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા: તે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રી અને કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ ધોરણોને અપનાવે છે, જેમાં ઉત્તમ ટકાઉપણું અને સ્થિરતા છે.લાંબા સમય સુધી ઓપરેશન દરમિયાન, RM-1H સર્વો મોટર સ્થિર કામગીરી જાળવી શકે છે, નિષ્ફળતા દર ઘટાડી શકે છે, જાળવણી ખર્ચ ઓછો કરી શકે છે અને ઉત્પાદન લાઇનની સતત અને સ્થિર કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.
RM-1H મશીન દ્વારા ઉત્પાદિત ઉત્પાદનમાં એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી છે અને તેનો ઉપયોગ વિવિધ પ્રસંગો અને વાતાવરણમાં થઈ શકે છે.
ઘરગથ્થુ ઉપયોગ: સર્વો મોટર્સ દ્વારા ઉત્પાદિત પ્લાસ્ટિકના કપ અને બાઉલ્સનો ઉપયોગ રોજિંદા ઘરગથ્થુ ટેબલવેર માટે થઈ શકે છે, જેમ કે પીવાના કપ, બાઉલ, પ્લેટ વગેરે. તે અનુકૂળ, વ્યવહારુ, સાફ કરવામાં સરળ અને પરિવારના સભ્યો દ્વારા ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે.
કેટરિંગ ઉદ્યોગ: પ્લાસ્ટિકના કપ અને બાઉલનો ઉપયોગ રેસ્ટોરાં, પીણાની દુકાનો, ફાસ્ટ ફૂડ રેસ્ટોરાં અને અન્ય કેટરિંગ સ્થળોએ વિવિધ કેટરિંગ સ્થળોની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે સુશોભન ટેબલવેર અથવા ટેક-અવે પેકેજિંગ તરીકે કરી શકાય છે.
શાળાઓ અને કચેરીઓ: શાળાના કાફેટેરિયા, ઓફિસ રેસ્ટોરન્ટ અને અન્ય સ્થળોએ ટેબલવેર તરીકે યોગ્ય.તે વહન અને ઉપયોગમાં સરળ છે, સફાઈ અને સંચાલન ખર્ચ ઘટાડે છે.
સાધનોનું માળખું
ફિલ્મ ફીડિંગ ભાગ: ફીડિંગ ડિવાઇસ, ટ્રાન્સમિશન ડિવાઇસ વગેરે સહિત.
હીટિંગ ભાગ: હીટિંગ ઉપકરણ, તાપમાન નિયંત્રણ સિસ્ટમ, વગેરે સહિત.
ઇન-મોલ્ડ કટીંગ ભાગ: મોલ્ડ, કટીંગ ઉપકરણ વગેરે સહિત.
વેસ્ટ એજ રીવાઇન્ડીંગ ભાગ: રીવાઇન્ડીંગ ઉપકરણ, ટેન્શન કંટ્રોલ સિસ્ટમ વગેરે સહિત.
ઓપરેશન પ્રક્રિયા
પાવર ચાલુ કરો અને સર્વો મોટર કંટ્રોલ સિસ્ટમ શરૂ કરો.
પ્રક્રિયા કરવા માટેની સામગ્રીને ફીડિંગ ઉપકરણ પર મૂકો, અને ફીડિંગ ઉપકરણને સમાયોજિત કરો જેથી સામગ્રી પ્રોસેસિંગ વિસ્તારમાં સરળતાથી પ્રવેશી શકે.
હીટિંગ ડિવાઇસ શરૂ કરો, હીટિંગ તાપમાન સેટ કરો અને હીટિંગ પૂર્ણ થાય ત્યાં સુધી રાહ જુઓ.
ઇન-મોલ્ડ કટીંગ ઉપકરણ શરૂ કરો અને કટીંગ કદ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે જરૂરીયાત મુજબ મોલ્ડને સમાયોજિત કરો.
વેસ્ટ એજ રિવાઇન્ડિંગ ડિવાઇસ શરૂ કરો અને વેસ્ટ એજને સરળતાથી રીવાઇન્ડ કરી શકાય તેની ખાતરી કરવા માટે ટેન્શન કંટ્રોલ સિસ્ટમને સમાયોજિત કરો.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનું નિરીક્ષણ કરો અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે દરેક ભાગના પરિમાણોને સમયસર ગોઠવો.
સાવચેતીનાં પગલાં
ઓપરેટરોએ સાધનસામગ્રીની રચના અને ઓપરેટિંગ પ્રક્રિયાઓથી પરિચિત હોવા જોઈએ, અને ઓપરેટિંગ પ્રક્રિયાઓ સાથે સખત રીતે કામ કરવું જોઈએ.
ઓપરેશન દરમિયાન, આકસ્મિક ઇજાઓ ટાળવા માટે સલામતી સુરક્ષા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.
સાધનસામગ્રી સારી કાર્યકારી સ્થિતિમાં છે તેની ખાતરી કરવા માટે સાધનની નિયમિત જાળવણી કરો.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, જો કોઈ અસાધારણતા મળી આવે, તો મશીનને સમયસર બંધ કરવું જોઈએ અને જાળવણી માટે સંબંધિત જાળવણી કર્મચારીઓને સૂચિત કરવું જોઈએ.
મુશ્કેલીનિવારણ
સાધનની નિષ્ફળતાના કિસ્સામાં, મશીનને તરત જ બંધ કરો અને સાધનસામગ્રી જાળવણી માર્ગદર્શિકા અનુસાર મુશ્કેલીનિવારણ કરો.
જો તમે તમારી જાતે સમસ્યા હલ કરી શકતા નથી, તો તમારે પ્રક્રિયા માટે સમયસર સાધનોના સપ્લાયર અથવા જાળવણી કર્મચારીઓનો સંપર્ક કરવો જોઈએ.
ઓપરેશન સમાપ્ત કરો
ઉત્પાદન પછી, પાવર બંધ થવો જોઈએ, ઉત્પાદન સ્થળ સાફ કરવું જોઈએ, અને સાધનો અને આસપાસના વાતાવરણને સ્વચ્છ રાખવું જોઈએ.
આગામી ઉત્પાદનની સરળ પ્રગતિ સુનિશ્ચિત કરવા માટે સાધનો પર જરૂરી જાળવણી કાર્ય હાથ ધરો.