RM-1H સર્વો કપ બનાવવાનું મશીન
મશીન પરિમાણો
| ◆મોડેલ: | આરએમ-૧એચ |
| ◆મહત્તમ રચના ક્ષેત્ર: | ૮૫૦*૬૫૦ મીમી |
| ◆ મહત્તમ રચના ઊંચાઈ: | ૧૮૦ મીમી |
| ◆ મહત્તમ શીટ જાડાઈ(મીમી): | ૨.૮ મીમી |
| ◆મહત્તમ હવાનું દબાણ(બાર): | 8 |
| ◆સુકા ચક્રની ગતિ: | ૪૮/સિલિન્ડર |
| ◆તાળી પાડવાનું બળ: | ૮૫ટી |
| ◆વોલ્ટેજ: | ૩૮૦વી |
| ◆ પીએલસી: | ચાવી |
| ◆ સર્વો મોટર: | યાસ્કાવા |
| ◆ રીડ્યુસર: | જીનોર્ડ |
| ◆ અરજી: | બાઉલ, બોક્સ, કપ, વગેરે. |
| ◆ મુખ્ય ઘટકો: | પીએલસી, એન્જિન, બેરિંગ, ગિયરબોક્સ, મોટર, ગિયર, પંપ |
| ◆યોગ્ય સામગ્રી: | પીપી.પીએસ.પીઈટી.સીપીઈટી.ઓપીએસ.પીએલએ |
| મોલ્ડિંગ વિસ્તાર | ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ | દોડવાની ગતિ | શીટની જાડાઈ | રચના ઊંચાઈ | દબાણ બનાવવું | સામગ્રી |
| મહત્તમ ઘાટ પરિમાણો | ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ | ડ્રાય સાયકલ સ્પીડ | મહત્તમ શીટ જાડાઈ | મેક્સ.ફોમિંગ ઊંચાઈ | મહત્તમ હવા દબાણ | યોગ્ય સામગ્રી |
| ૮૫૦x૬૫૦ મીમી | ૮૫ટી | ૪૮/ચક્ર | ૨.૫ મીમી | ૧૮૦ મીમી | 8 બાર | પીપી, પીએસ, પીઈટી, સીપીઈટી, ઓપીએસ, પીએલએ |
ઉત્પાદન પરિચય
RM-1H સર્વો કપ થર્મોફોર્મિંગ મશીન એ એક ઉચ્ચ-પ્રદર્શન કપ બનાવવાનું સાધન છે જે વપરાશકર્તાઓને ઇલેક્ટ્રિક અને મેન્યુઅલ મોલ્ડ એડજસ્ટમેન્ટ મોડ્સની લવચીકતા પ્રદાન કરે છે. આ મશીન કપ બનાવવાની પ્રક્રિયાને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરવા માટે અદ્યતન સર્વો નિયંત્રણ તકનીક અપનાવે છે, જે સ્થિર અને વિશ્વસનીય ઉત્પાદન ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરે છે. RM-1H સર્વો કપ થર્મોફોર્મિંગ મશીન ઉત્તમ ખર્ચ-અસરકારકતા પ્રદાન કરે છે, જે માત્ર કપ બનાવવાની કાર્યક્ષમતામાં જ નહીં પરંતુ જાળવણી ખર્ચ અને ઉર્જા વપરાશમાં પણ શ્રેષ્ઠ છે. તેની ઉચ્ચ ઉત્પાદન ક્ષમતા અને સ્થિર કામગીરી તેને કપ બનાવવાના ઉદ્યોગ માટે એક આદર્શ પસંદગી બનાવે છે. વધુમાં, મશીન યુનિવર્સલ 750 મોડેલના તમામ મોલ્ડ સાથે સુસંગત છે, જે વપરાશકર્તાઓને વિવિધ બજાર માંગણીઓને પૂર્ણ કરીને બહુ-વિવિધ અને નાના-બેચ ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરવા માટે મોલ્ડના વિવિધ સ્પષ્ટીકરણો વચ્ચે સરળતાથી સ્વિચ કરવાની મંજૂરી આપે છે. સારાંશમાં, RM-1H સર્વો કપ મેકિંગ મશીન એક શક્તિશાળી, લવચીક અને ખર્ચ-અસરકારક કપ બનાવવાનું સાધન છે જે વિવિધ સ્પષ્ટીકરણોના કપ ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે, જે તેને કપ બનાવવાના ઉદ્યોગ માટે એક આદર્શ પસંદગી બનાવે છે.
મુખ્ય લક્ષણો
ઉચ્ચ ચોકસાઇ: તે અદ્યતન પોઝિશન કંટ્રોલ અલ્ગોરિધમ્સ અને ઉચ્ચ-રિઝોલ્યુશન એન્કોડર્સ અપનાવે છે, જે ઔદ્યોગિક ઓટોમેશન સિસ્ટમ્સની ચોકસાઈ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે અત્યંત ચોક્કસ પોઝિશન કંટ્રોલને સક્ષમ કરે છે. પોઝિશનિંગ, સ્પીડ કંટ્રોલ અથવા હાઇ-સ્પીડ ગતિ પ્રક્રિયાઓમાં, RM-1H સર્વો મોટર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરીને સ્થિર ચોકસાઇ જાળવી શકે છે.
હાઇ સ્પીડ: તે ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ મોટર ડિઝાઇન અને ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ડ્રાઇવરો અપનાવે છે, જે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે ઝડપી પ્રવેગક અને મંદી સક્ષમ કરે છે. ઝડપી પ્રતિભાવની જરૂર હોય તેવી ઔદ્યોગિક ઓટોમેશન સિસ્ટમ્સમાં, RM-1H સર્વો મોટર ઝડપથી અને સ્થિર રીતે વિવિધ ગતિ કાર્યો પૂર્ણ કરી શકે છે, જે ઉત્પાદન લાઇનની એકંદર કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.
ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા: તે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રી અને કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ ધોરણો અપનાવે છે, જે ઉત્તમ ટકાઉપણું અને સ્થિરતા ધરાવે છે. લાંબા સમય સુધી કામગીરી દરમિયાન, RM-1H સર્વો મોટર સ્થિર કામગીરી જાળવી શકે છે, નિષ્ફળતા દર ઘટાડી શકે છે, જાળવણી ખર્ચ ઘટાડી શકે છે અને ઉત્પાદન લાઇનના સતત અને સ્થિર સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.
એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર
RM-1H મશીન દ્વારા ઉત્પાદિત ઉત્પાદનમાં વિશાળ શ્રેણીના ઉપયોગો છે અને તેનો ઉપયોગ વિવિધ પ્રસંગો અને વાતાવરણમાં થઈ શકે છે.
ઘરગથ્થુ ઉપયોગ: સર્વો મોટર્સ દ્વારા ઉત્પાદિત પ્લાસ્ટિકના કપ અને બાઉલનો ઉપયોગ રોજિંદા ઘરગથ્થુ ટેબલવેર, જેમ કે પીવાના કપ, બાઉલ, પ્લેટ વગેરે માટે કરી શકાય છે. તે અનુકૂળ, વ્યવહારુ, સાફ કરવામાં સરળ અને પરિવારના સભ્યો દ્વારા ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે.
કેટરિંગ ઉદ્યોગ: પ્લાસ્ટિકના કપ અને બાઉલનો ઉપયોગ રેસ્ટોરાં, પીણાની દુકાનો, ફાસ્ટ ફૂડ રેસ્ટોરાં અને અન્ય કેટરિંગ સ્થળોએ સુશોભન ટેબલવેર અથવા ટેકઅવે પેકેજિંગ તરીકે કરી શકાય છે જેથી વિવિધ કેટરિંગ સ્થળોની જરૂરિયાતો પૂરી થાય.
શાળાઓ અને ઓફિસો: શાળાના કાફેટેરિયા, ઓફિસ રેસ્ટોરન્ટ અને અન્ય સ્થળોએ ટેબલવેર તરીકે યોગ્ય. તે વહન અને ઉપયોગમાં સરળ છે, સફાઈ અને વ્યવસ્થાપન ખર્ચ ઘટાડે છે.
ટ્યુટોરીયલ
સાધનોનું માળખું
ફિલ્મ ફીડિંગ ભાગ: ફીડિંગ ડિવાઇસ, ટ્રાન્સમિશન ડિવાઇસ, વગેરે સહિત.
ગરમીનો ભાગ: ગરમી ઉપકરણ, તાપમાન નિયંત્રણ સિસ્ટમ, વગેરે સહિત.
ઇન-મોલ્ડ કટીંગ ભાગ: મોલ્ડ, કટીંગ ઉપકરણ, વગેરે સહિત.
વેસ્ટ એજ રીવાઇન્ડિંગ ભાગ: રીવાઇન્ડિંગ ડિવાઇસ, ટેન્શન કંટ્રોલ સિસ્ટમ વગેરે સહિત.
કામગીરી પ્રક્રિયા
પાવર ચાલુ કરો અને સર્વો મોટર કંટ્રોલ સિસ્ટમ શરૂ કરો.
ફીડિંગ ડિવાઇસ પર પ્રોસેસ કરવા માટેની સામગ્રી મૂકો, અને ફીડિંગ ડિવાઇસને ગોઠવો જેથી સામગ્રી પ્રોસેસિંગ એરિયામાં સરળતાથી પ્રવેશી શકે.
હીટિંગ ડિવાઇસ શરૂ કરો, હીટિંગ તાપમાન સેટ કરો અને હીટિંગ પૂર્ણ થાય ત્યાં સુધી રાહ જુઓ.
ઇન-મોલ્ડ કટીંગ ડિવાઇસ શરૂ કરો અને કટીંગ સાઈઝ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે જરૂર મુજબ મોલ્ડને સમાયોજિત કરો.
વેસ્ટ એજ રીવાઇન્ડિંગ ડિવાઇસ શરૂ કરો અને ટેન્શન કંટ્રોલ સિસ્ટમને સમાયોજિત કરો જેથી ખાતરી થાય કે વેસ્ટ એજ સરળતાથી રીવાઇન્ડ થઈ શકે.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનું નિરીક્ષણ કરો અને ઉત્પાદન ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે દરેક ભાગના પરિમાણોને સમયસર ગોઠવો.
સાવચેતીનાં પગલાં
ઓપરેટરોએ સાધનોની રચના અને સંચાલન પ્રક્રિયાઓથી પરિચિત હોવા જોઈએ, અને સંચાલન પ્રક્રિયાઓ અનુસાર કડક રીતે કાર્ય કરવું જોઈએ.
ઓપરેશન દરમિયાન, આકસ્મિક ઇજાઓ ટાળવા માટે સલામતી સુરક્ષા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.
સાધનો સારી સ્થિતિમાં છે તેની ખાતરી કરવા માટે તેમની નિયમિત જાળવણી કરો.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, જો કોઈ અસામાન્યતા જોવા મળે, તો મશીનને સમયસર બંધ કરવું જોઈએ અને સંબંધિત જાળવણી કર્મચારીઓને જાળવણી માટે જાણ કરવી જોઈએ.
મુશ્કેલીનિવારણ
સાધનસામગ્રીમાં નિષ્ફળતાના કિસ્સામાં, મશીનને તાત્કાલિક બંધ કરો અને સાધનસામગ્રી જાળવણી માર્ગદર્શિકા અનુસાર મુશ્કેલીનિવારણ કરો.
જો તમે સમસ્યા જાતે ઉકેલી શકતા નથી, તો તમારે પ્રક્રિયા માટે સમયસર સાધન સપ્લાયર અથવા જાળવણી કર્મચારીઓનો સંપર્ક કરવો જોઈએ.
કામગીરી સમાપ્ત કરો
ઉત્પાદન પછી, વીજળી બંધ કરવી જોઈએ, ઉત્પાદન સ્થળ સાફ કરવું જોઈએ, અને સાધનો અને આસપાસનું વાતાવરણ સ્વચ્છ રાખવું જોઈએ.
આગામી ઉત્પાદનની સરળ પ્રગતિ સુનિશ્ચિત કરવા માટે સાધનો પર જરૂરી જાળવણી કાર્ય હાથ ધરો.
